Um eine dauerhaft hohe Bauteilqualität und Prozesssicherheit zu garantieren sind exakte Wartungsintervalle unerlässlich. Wir sorgen für fachgerechte Ergebnisse:

• Standard-Wartung: Einhaltung der Herstellervorgaben.

• Umfangreiche Inspektion: Kontrolle kritischer Baugruppen, wie das Laserfenster, die Quartz-Tubes sowie die Roller-Einheit.

• Ihr Vorteil: Maximale Zuverlässigkeit – ohne unerwartete Ausfälle oder Druckabbrüche.

Die Strahlanlage ist entscheidend für die Qualität Ihrer Bauteile und einen hohen Produktionsdurchsatz. Damit das so bleibt, ist eine regelmäßige Wartung der strahlkritischen Komponenten unerlässlich.

• Strahlsystem: Reinigung und Überprüfung der Strahldüsen für ein gleichmäßiges Finish.

• Technik-Check: Inspektion von Filtersystemen und Trommelantrieb auf Verschleiß und Funktionalität.

• Ihr Vorteil: Konstante Oberflächenqualität und maximale Verfügbarkeit Ihrer Finish-Einheit – für effiziente Prozesse ohne Kompromisse.

Die Reinigungsstation ist die am stärksten beanspruchte Einheit des Systems. Ein reibungsloser Betrieb ist hier entscheidend für die Arbeitssicherheit und die Qualität der Drucke.

• Abluft u. Filtration: Wir stellen die einwandfreie Funktion der Filtersysteme und der Abluft sicher.

• Mechanik-Check: Überprüfung von Sieb- und Einfüllmechanismus auf Verschleiß und Funktion.

• Ihr Vorteil: Vermeidung von verunreinigtem Pulver, um Folgeprobleme am Drucker auszuschließen und eine konstante Bauteilqualität zu sichern.

Als am stärksten beanspruchte Komponente des Fuse-Ökosystems durchläuft die Baukammer extreme Zyklen: Von Aufheiz- und Abkühlphasen bis hin zur mechanischen Bewegung zwischen Fuse und Sift.

• Verschleißschutz: Regelmäßiger Tausch kritischer Dichtungen und Schmierung der Spindelmechanik für einen reibungslosen Prozess.

• Systemprüfung: Kontrolle des Druckbetts und der Temperaturmesstechnik zur Sicherstellung exakter Bauparameter.

• Ihr Vorteil: Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Baukammern und Vermeidung von prozessbedingten Fehlern durch Materialermüdung.